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       旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)基于單沖壓片機(jī)的基本原理，同時(shí)又針對(duì)瞬時(shí)無法排出空氣的缺點(diǎn)，變瞬時(shí)壓力為持續(xù)且逐漸增減壓力，從而保證了片劑的質(zhì)量。旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)對(duì)擴(kuò)大生產(chǎn)有極大的優(yōu)越性，由于在轉(zhuǎn)盤上設(shè)置多組沖模，繞軸不停旋轉(zhuǎn)。顆粒由加料斗通過飼料器流入位于其下方的，置于不停旋轉(zhuǎn)平臺(tái)之中的模圈中。該法采用填充軌道的填料方式，因而片重差異小。當(dāng)上沖與下沖轉(zhuǎn)動(dòng)到兩個(gè)壓輪之間時(shí)，將顆粒壓成片。

      旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)工作原理動(dòng)力由電機(jī)輸出，通過無極調(diào)速輪輸送到三角皮帶輪，再通過傳動(dòng)軸附離合器中的摩擦輪帶動(dòng)蝸桿軸，經(jīng)蝸桿傳給轉(zhuǎn)盤下方的蝸輪，從而帶功轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)。33副沖桿一方面隨轉(zhuǎn)盤一起作圓周運(yùn)動(dòng)，另一方面沿固定的上下導(dǎo)軌作升降運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過加料裝量、填充裝置、壓片裝置等機(jī)構(gòu)完成加料、填充、壓片、出片等連續(xù)的工藝過程。

       旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)壓片過程

      (1)加料：當(dāng)下沖在加料斗下面時(shí)，藥粉填入模孔中。

      (2)填充：當(dāng)下沖運(yùn)行至片重調(diào)節(jié)器的上面時(shí)略有上升，被刮粉器的最后一格刮平，再把多余的藥粉推出。

      (3)壓片：當(dāng)下沖運(yùn)行到下壓輪的上面時(shí)，同時(shí)，上沖運(yùn)行到上壓輪的下面，兩者距離最小，這時(shí)模孔內(nèi)藥粉受壓成型。

      (4)出片：壓成片后，上、下沖分別沿軌道上升，當(dāng)下沖運(yùn)行到出片調(diào)節(jié)器的上方時(shí)，則將片推出模扎，經(jīng)刮片器推開。導(dǎo)入盛裝器中，如此反復(fù)進(jìn)行。