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在剛剛結束的2016年第十六屆世界制藥原料中國展”(CPhI China) 和同期舉辦的第十一屆世界制藥機械、包裝設備與材料中國展（P-MEC China）展會上，由聊城萬合工業(yè)制造有限公司自主研制的鈦合金高壓色譜柱（預裝柱）和DAC80鈦合金制備色譜柱出現(xiàn)在展臺上，并在行業(yè)內(nèi)引起震動。

2004年預裝的高壓制備液相色譜柱在國內(nèi)出現(xiàn)，提高了實驗室制備原料藥分離的純度和速度。2007年動態(tài)軸向壓縮色譜柱（DAC）的出現(xiàn)，使高壓液相色譜技術應用到原料藥的工業(yè)生產(chǎn)分離，大大地提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。但是，這一項前沿技術卻很難應用于像胰島素類合成蛋白原料藥的純化分離。其原因是，這一類藥物的層析分離一般需要使用含鹽緩沖液的流動相，而常用高壓色譜柱的材質(zhì)為316L，其會被緩沖液中的鹽所腐蝕產(chǎn)生污染成分。所以，這一類物質(zhì)的層析分離會采用只能耐受低壓的玻璃材質(zhì)，生產(chǎn)效率極低。

聊城萬合工業(yè)制造有限公司研制的鈦合金高壓色譜柱（預裝柱）和動態(tài)軸向壓縮鈦柱將改寫這一歷史。

鈦合金對鹽有著一定的耐受性。但是其價格昂貴，制造工藝復雜，在液相色譜系統(tǒng)的應用上受到一定的限制。我公司自主研發(fā)的鈦合金高壓色譜柱是采用熱變形套裝滾壓的工藝方式制造，解決了以上的問題。

目前，該鈦合金高壓色譜柱的結構、制作工藝、密封結構，以及采用相似工藝研制的聚醚醚酮（PEEK）高壓色譜柱等產(chǎn)品已經(jīng)申報了近十項國家專利。